¿Cómo lograr la eficiencia energética y el alto rendimiento con los compresores de aire en la industria aeroespacial?

En el campo de mantenimiento de la aviación, la operación estable de cada enlace es fundamental para la seguridad de los vuelos y la calidad del servicio. Como pionero de la industria que integra el mantenimiento de aviones civiles, la fabricación de componentes (fabricación de piezas) y otras empresas diversificadas, una cierta compañía de ingeniería de aviación siempre ha impuesto requisitos estrictos al rendimiento del equipo y la calidad del servicio. En la adquisición de compresores de aire y sistemas de equipos de postprocesamiento para sus proyectos de mantenimiento de aeronaves, decidió colaborar con GESU. La introducción del compresor de aire de frecuencia variable de tornillo de una sola etapa de GESU, BAE-75pm, ha inyectado un fuerte impulso en la operación de alta eficiencia de los proyectos.

Con una amplia gama de empresas, desde el mantenimiento preciso de las aeronaves civiles hasta la compleja Agencia Internacional de Transporte de Cargo, la compañía de ingeniería de aviación tiene demandas extremadamente altas de estabilidad de la fuente de aire y la eficiencia energética del equipo. Los compresores de aire tradicionales a menudo sufren de alto consumo de energía, presión inestable y otros problemas al cumplir con los escenarios de uso de gas diversificados, lo que dificulta adaptarse a los requisitos de operación fina del mantenimiento de la aviación. Sin embargo, nuestro compresor de aire de frecuencia variable de tornillo de una sola etapa satisface perfectamente las necesidades del proyecto con su excelente rendimiento.

Este modelo presenta un desplazamiento de aire ajustable flexible que varía de 7.0 a 13.5 m³/min, con una presión de trabajo estabilizada en el nivel operativo requerido. Ya sea que se use para las herramientas neumáticas en el procesamiento de las piezas de las aeronaves o la ventilación y la eliminación de polvo en los talleres de mantenimiento, puede suministrar aire según sea necesario para garantizar un progreso sin problemas de todas las operaciones. La aplicación de la tecnología de frecuencia variable es un punto destacado, ya que puede ajustar automáticamente la velocidad de rotación de acuerdo con el consumo real de gas, evitando el desperdicio de energía. En comparación con los compresores de aire tradicionales, es más eficiente en la energía (lo que teóricamente logra un ahorro de energía del 30%), reduciendo significativamente los costos operativos del proyecto.

En esta cooperación, no solo proporcionamos equipos de alta calidad, sino que también creamos una solución única. Desde la investigación y el diseño del esquema de la demanda previa a los proyectos, la instalación y la depuración de equipos precisos, hasta el mantenimiento regular posterior a los proyectos, un equipo profesional seguido durante todo el proceso para garantizar una integración perfecta entre el equipo y el proyecto. Somos conscientes de que la industria de mantenimiento de la aviación tiene requisitos extremadamente altos para la confiabilidad del equipo. Por lo tanto, durante la instalación, controlamos estrictamente cada detalle para garantizar la operación estable del compresor de aire, minimizar los riesgos de tiempo de inactividad y proporcionar una fuerte garantía para las operaciones de mantenimiento de vuelo.

Esta cooperación con la compañía de ingeniería de aviación representa otro caso exitoso de GESU en el campo aeroespacial. En el futuro, continuaremos profundizando la I + D de la tecnología de compresores de aire y la optimización de servicios, proporcionando soluciones de fuentes de aire más estables, eficientes y que ahorran energía para empresas de aviación con productos más avanzados y servicios más considerados, ¡y contribuyendo al desarrollo de alta calidad de la industria aeroespacial!