Conocimiento: ¿cómo evaluar las fugas de aire comprimido?

El aire comprimido es una de las fuentes de energía más utilizadas en el ámbito industrial. Debido a que tiene muchas ventajas, como seguridad, ausencia de contaminación, buen desempeño regulatorio y transporte conveniente, se usa cada vez más en el campo de la modernización y la energía automática. El aire comprimido también es una fuente de energía cara. La reducción continua del costo operativo general del aire comprimido es un tema importante para los gerentes de fábrica de todas las marcas de compresores de aire.

Las fugas de aire comprimido son casi un desperdicio de energía común en las fábricas. La fuga media de aire comprimido representa el 30% del aire comprimido total, lo que significa que cada año se filtran decenas de miles de facturas de electricidad. Algunas filtraciones son muy obvias. No sólo hacen mucho ruido, sino que también se pueden encontrar mediante el tacto y la vista. Algunas filtraciones están muy ocultas. Además de los sonidos pequeños y difíciles de escuchar, a menudo se producen fugas "ocultas" en el entorno con un gran ruido de fondo en el lugar de trabajo. Todas las fugas anteriores constituyen la fuente de fugas en todo el sistema.

Las fugas suelen ocurrir en las siguientes partes:

1. Junta de tubería y junta de enchufe rápido;

2. Regulador de presión (FRL);

3. Abra con frecuencia la válvula de drenaje de condensado;

4. Manguera rota y tubería rota.

Para un sistema normal, es difícil evitar fugas. Según los resultados de la investigación relevante del Departamento de Energía de EE. UU. (DOE) y la experiencia a largo plazo del autor, existen fugas en todos los sistemas y casi el 60% de las fábricas no han tomado ninguna medida para solucionar las fugas en el sistema de aire.

Por supuesto, es casi imposible que una marca de compresores de aire elimine por completo la fuga. Lo que podemos hacer es controlar las fugas de aire comprimido dentro de un rango razonable. Este alcance "razonable" y la escala de la planta están estrechamente relacionados con lo antiguo y lo nuevo:

Para sistemas nuevos (menos de 1 año) o plantas pequeñas, la tasa de fuga se controlará entre 5% y 7%.

Para sistemas o plantas de tamaño mediano con 2 ~ 5 años, la tasa de fuga está entre el 7% y el 10%

Para sistemas o plantas grandes con más de 10 años, la tasa de fuga está entre el 10% y el 12%.

Las fugas no sólo conducen directamente al desperdicio de energía, sino que también indirectamente aumentan el riesgo de parada de la planta. Cuando la fuga se intensifica, la presión de todo el sistema de aire comprimido caerá. Si desea mantener la presión del sistema de aire, debe encender compresores adicionales, lo que aumentará aún más el costo de energía de toda la planta. En algunas fábricas hay una gran cantidad de dispositivos de descarga intermitente, como válvulas de purga electrónicas. Estas válvulas básicamente descargan condensado u otros líquidos residuales en intervalos de tiempo fijos. Durante el tiempo de descarga, cuando se haya descargado el líquido residual, una gran cantidad de aire comprimido saldrá del sistema de aire comprimido. En un momento determinado, puede haber múltiples válvulas de descarga venteando al mismo tiempo. En este momento, la presión de todo el sistema caerá repentinamente, o incluso excederá la presión mínima aceptable para el sistema, lo que provocará el apagado de todo el sistema. Este es un típico accidente de operación.